Metóda chemickej väzby. Táto metóda je v súčasnosti široko používaná pri výrobe polymerizačných katalyzátorov. Jeho účelom je stuhnúť homogénne katalyzátory. Nosiče schopné chemickej väzby s komplexmi prechodných kovov majú na svojom povrchu určité funkčné skupiny (alebo funkčné skupiny sú pridané po chemickom ošetrení), ako sú skupiny -X, -CH2X a -OH. Tieto nosiče reagujú s fosfínom, arzínom alebo amínmi za vzniku fosfinátu, arzínu alebo aminácie. Potom sa osamelé páry elektrónov z atómov fosforu, arzénu alebo dusíka na povrchu použijú na koordináciu a vytvorenie komplexu s centrálnym kovovým iónom komplexu prechodného kovu, čím sa získa chemicky viazaný katalyzátor v tuhej -fáze, ako je napríklad katalyzátor Ziegler{10}}Natta používaný pri objemovej kvapalnej polymerizácii{{11}propylénovej fázy.
Metóda vláknenia. Používa sa na výrobu katalyzátorov na ušľachtilých kovoch. Napríklad borosilikáty sa vťahujú do sklenených vlákien, leptajú sa koncentrovaným roztokom kyseliny chlorovodíkovej, aby sa z nich stali porézne sklenené vlákna, a potom sa impregnujú roztokom kyseliny chlórplatičitej, aby sa naplnili platinové komponenty. V závislosti od praktickej aplikácie sa vláknité katalyzátory lisujú do rôznych tvarov a požadovaných hustôt; napríklad katalyzátory používané na oxidáciu výfukových plynov automobilov môžu byť stlačené do krátkej valcovej rúrky. Ak proces nie je oxidáciou, môžu sa použiť aj uhlíkové vlákna. Výrobný proces vláknitých katalyzátorov je však zložitejší a nákladnejší.
